Precisión y alta velocidad: las prestaciones de la nueva gama de Robocut de FANUC

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La empresa presenta una estructura reforzada para el corte de alto rendimiento y con una función de ajuste de ángulo para cortes cónicos

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FANUC ha lanzado una nueva serie de máquinas de electroerosión por hilo de alta precisión, la Robocut α-CIC. Entre sus prestaciones destacan la precisión y alta velocidad, además de la fiabilidad y un mayor nivel del acabado superficial. Entre las mejoras que indica la propia compañía, las principales son aquellas que responden a las necesidades del cliente y en la mejora de su experiencia con las máquinas.

La estructura mecánica de las Robocuts es completamente nueva y reforzada para un corte de alto rendimiento, compensación de errores de paso en toda la superficie de trabajo, una función de ajuste de ángulo para cortes cónicos de alta precisión y una mesa endurecida de serie. La electroerosión por hilo (EDM) es el proceso, precisamente, en el que se requieren contornos o cavidades intrincados, particularmente en metales duros o en aquellos en los cuales sería difícil de mecanizar utilizando técnicas convencionales como fresado, taladrado y roscado. 

En el año 1975, FANUC presentó su primera Robocut. Desde entonces, el equipo de ingenieros de diseño y desarrollo de la compañía nipona ha ido desarrollando novedades. “Ofreciendo un rendimiento de corte integral de alta calidad y una exigente fiabilidad en multitud de aplicaciones, la nueva máquina de electroerosión por hilo Robocut α-CiC aportará un aumento de competitividad”, afirma Stefan Raff, director de ventas de Robomachine en FANUC Europa. 

La base de varias de las mejoras es la alta resistencia y rigidez en la estructura mecánica de los ejes lineales principales. Esta reconfiguración del diseño de la Robocut suprime la distorsión y promueve una mejor estabilidad, lo que a su vez conduce a una mayor precisión de corte y fiabilidad de la máquina, dos de los pilares de la filosofía FANUC.

Las mejoras 

El aumento de precisión adicional se consigue gracias a la introducción de una función de compensación de errores de paso de alta precisión. Esta compensación calibrada de fábrica garantiza la corrección de errores de tono en toda el área de la mesa X-Y -en lugar de un solo punto central-, lo que ofrece una ventaja significativa en la precisión de la pieza de trabajo. Ya no importa dónde se encuentra la pieza en la superficie de trabajo, se producirá siempre el mismo nivel de precisión óptima. 

Las mejoras en el rendimiento de corte cónico y la facilidad de ajuste representan otro avance notable gracias a la función de ajuste de ángulo para cortes cónicos de alta precisión. El funcionamiento tradicionalmente complejo de ajuste del cargador automático de hilo es ahora sencillo gracias al uso de una plantilla básica guiada por instrucciones en pantalla.

Instalación y mantenimiento más eficientes

FANUC considera que el control de procesos es primordial para el éxito en las operaciones de EDM. Es por esta razón que la Robocut incluye la última interfaz de usuario Fanuc iH Pro, con una pantalla panorámica de 15 pulgadas y LCD multitáctil. Esto permite un funcionamiento más intuitivo y es un avance adicional, incluso para aquellos que trabajan hace poco tiempo con electroerosión por hilo. Esta practicidad se extiende a otras funciones de la máquina, como la instalación -que se reduce en dos horas, según la empresa- y el mantenimiento. 

Las máquinas Robocut α-CiC también cuentan con tecnología de prevención de rotura de hilo mediante función de ajuste, hecho que permite alcanzar velocidades de corte más altas sin rotura del hilo, particularmente para el corte de desbaste. Alternativamente, los usuarios pueden optar por mejorar el acabado superficial (para Ra 0,3 μm) sin comprometer demasiado en velocidad. Para ayudar a encontrar los ajustes óptimos de acabado de velocidad/superficie para una pieza de trabajo específica, FANUC ha introducido una función de ajuste directo. Ahora, en lugar de tener que hacer referencia a una tabla compleja de parámetros, los usuarios pueden ajustar el rendimiento de corte a través de un control deslizante +/- simple mientras mantienen la brecha de descarga para un mecanizado estable. 

El nuevo diseño del sistema ofrece más espacio para un fácil y rápido enhebrado del hilo. En términos de funciones relacionadas con el hilo, la máquina conserva muchas características populares de la generación Robocut anterior, pero añade el enhebrado automático del hilo de alta fiabilidad de hasta 500 mm con el tanque lleno, recuperación automática del hilo en piezas de trabajo de hasta 150 mm de espesor, y corte estable y de fácil ajuste de formas a través de una función de compensación de desplazamiento térmico de IA. 

El software Robocut-Linki, suministrado de serie, permite gestionar la información y la calidad de producción para optimizar su rendimiento. Los usuarios pueden supervisar las operaciones, recibir alertas de correo electrónico, administrar consumibles y transferir programas. Con Linki, los clientes pueden conectar hasta 32 máquinas Robocut α-CiC listas para IoT. La nueva generación de Robocut es más compacta que la anterior. Hay dos tamaños de modelo disponibles: Robocut α-C400iC y Robocut α-C600iC. Los usuarios pueden cargar piezas de trabajo con dimensiones de hasta 1050 x 775 x 400 mm en el eje X, Y y Z respectivamente, con un peso máximo de 1000 kg.

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