Omron lanza el primer controlador con la robótica integrada para sistemas de producción totalmente automatizados
La solución de Omron lleva la innovación a entornos de producción virtuales y remotos
Omron Corporation anuncia el lanzamiento del primer controlador con la robótica integrada. Bautizado como NJ501-R, se basa en la serie líder de controladores de máquinas NJ de Omron para la automatización industrial, y permite automatizar las tareas manuales más complejas y avanzadas que habitualmente desarrollaban los trabajadores humanos.
Muchos sectores se están enfrentando a problemas de escasez de mano de obra. Asimismo, debido a la situación sanitaria global, el mundo está experimentando un importante punto de inflexión respecto a la manera de gestionar los negocios. Como resultado, ha aumentado la demanda de procesos automatizados y de robótica avanzada.
Tradicionalmente, los equipos de automatización de las instalaciones de producción se controlan a través de varios controladores de diferente tipo, lo que suele complicar la configuración, el control de la velocidad y la sincronización entre diversos dispositivos. Además, hace más difícil verificar por adelantado y con un alto nivel de precisión el diseño de los procesos previos a la fabricación de una máquina o una línea de producción de mayor tamaño. Después de este proceso, normalmente se tienen que hacer ajustes in situ y suele haber cambios de especificación y de seguimiento, lo que da como resultado un aumento del número de horas de trabajo empleadas.
Omron ha abordado estos problemas a través de una integración perfecta del equipo de control. El controlador NJ501-R automatiza la inserción y el montaje de procesos que requieren un procesamiento delicado y habilidoso. Los robots y el equipo se controlan y sincronizan completamente en tiempo real a través de un único controlador, lo que mejora el rendimiento del sistema y logra el nivel más alto de rendimiento en el mundo.
Gracias al nuevo controlador, los usuarios pueden simular el diseño y la modificación de las instalaciones de producción desde un entorno virtual, fijar los equipos más apropiados y realizar su mantenimiento remotamente.
Con una mejora de la velocidad y la precisión, los usuarios pueden simular líneas de producción completas sin tener que implementar físicamente el sistema, simplificar el mantenimiento y reducir el tiempo de comercialización durante los procesos de diseño, planificación, puesta en marcha y actualizaciones.
Omron ha establecido una tecnología que unifica los lenguajes de programación que controlan a los robots y a las máquinas, lo que facilita simular la línea de producción con un único software de programación. El sistema visualiza el proceso, lo que reduce las horas de trabajo para el diseño del proceso y la verificación operacional hasta un 50 %.
Beneficios del controlador integrado
Al verificar el rendimiento de los equipos en la primera etapa de su diseño, los diseñadores mecánicos y eléctricos pueden trabajar en paralelo. Como resultado, la puesta en marcha de los equipos se puede realizar en un periodo de tiempo más corto, lo que resulta en una mayor capacidad de producción y en un menor índice de riesgos y contratiempos.
Para ejecutar la simulación, el usuario puede utilizar la
función de emulación en Sysmac Studio. El sistema no requiere una conexión a la
máquina en cuestión para la verificación de la operación. Además, la capacidad
de producción de los equipos de los robots se puede monitorizar digitalmente.
Con la integración del control de PLC, Motion y de los robots
en un único controlador, estos pueden realizar tareas manuales complejas que
solo los humanos podían realizar hasta ahora.
Además, el lenguaje de programación para el PLC y los robots
está unificado en el lenguaje genérico de la IEC, lo que también permite a los
ingenieros que normalmente administran los PLC administrar los robots.
